实木多层地板是以纵横交错排列的多层板为基材，选择珍贵木材为面板，经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成。不易变形开裂，干缩膨胀系，具有较好的调节室内温度和湿度的能力，建筑多层板定制，面层能显示出木材天然木纹，铺装简捷，相比而言，实木多层地板比实木地板经济实惠，而且铺装方式比较方便，可以像实木地板那样用龙骨，也可以像复合木地板那样直接铺装，效果甚至更平整，抗变形能力也比纯实木地板略好一些。铺装地暖的家庭尤其适合实木多层地板，因为不打龙骨不钉钉子，不容易破坏管道等，比较方便。
实木多层板防水性能高耐潮湿，家里衣柜；橱柜；可以选择实木多层板做柜体。比实木板才耐变形对人体辐射小，是国内非常实用的板材。
多层板的整体包扎方法
整体包扎方法和分段包扎方法的区别在于，整体包扎方法是先将内筒（内衬）组焊在一起形成一个整体的内筒。然后将内筒体与封头或者法兰焊接好，形成一个整体。然后在内通体上逐层包扎7层12mm厚的16MnR层板形成包扎层，包扎层的纵缝和分段包扎要求相同。分段包扎制造中由于先将层板分段包扎于分段内筒上，致使每节筒节的壁厚都非常厚，在后期的筒节组焊上，需要将每节筒节的两端开坡口埋弧焊，会产生深环焊缝。深环焊缝的制造生产上很容易产生焊接缺陷，且在焊接检验的过程中难以检验，此类缺陷很容易沿着壁厚方向扩展。由于结构的影响，深环焊缝不能进行焊后的热处理工作，所以在环焊缝附近会产生很大的应力集中现象。整体包扎制造中，避免了深环焊缝的焊接，焊接过程中就减少了焊接缺陷的产生，并且层板与内筒，层板与层板间的焊缝相互错开，减少了应力集中。就算产生了焊接缺陷沿着壁厚方向也不会连续，整体包扎设计的压力容器只会出现泄漏，降低了生产中的危险。3层板间隙检测（贴合率的检测）多层板包扎设计生产中，理想状态是层板与内筒，相邻层板间是没有缝隙紧密结合的。
层板间隙的多与少另一个方式就是贴合率，提高层板的贴合率就是降低了层板间的间隙，在检查层板是否有间隙时是以0.03mm的塞尺，塞不进相邻两层层板之间或者层板与内筒之间。还可以用手敲击层板表面，声音饱满而不是空旷的声音，用这种方法敲击整个层板表面，饱满声音占总面积的比例来检测层板是否成功包扎在内筒或者上一层板上。检测的详细方法是：除了用塞尺的方法，敲击法将包扎板平均分成160格，对每一格进行敲击，对不合格的区域标注，未标注的部分占总部分的比率即为贴合率，该指标大于等于85%层板贴合才算过关。第二次检查贴合率是在纵焊缝与环焊缝都焊完后进行，由于纵焊缝的的横向收缩能力，层板的贴合率会比1次检测的值更高，贴合率更好。
两种板材都是人造板，都不可以防水的。不过也要看厂家怎么处理，封边好的防潮效果就好。实木颗粒板行业内称刨花板。实木颗粒板适用于做小面积的柜体，而不适用于做大面积例类的家具，因它质地较脆，会影响柜子的使用寿命。而密度板的承重量与实木相当，它的抗弯曲强度和冲击强度均优于实木颗粒板;另一个原因实木颗粒板边缘粗糙，封边就没有密度板，宁夏建筑多层板，容易崩边，北方就用得比较多，而南方天气潮湿，建筑多层板价格，用密度板要好些;实木颗粒板密度稀疏，膨胀变形度高，握钉力差，打钉时容易松动。
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